1.轉(zhuǎn)子損耗
電動機轉(zhuǎn)子I^2R損耗首要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān)，相應的節(jié)能辦法首要有：
1、減小轉(zhuǎn)子電流，這可從進步電壓和電機功率因素兩方面思考；
2、添加轉(zhuǎn)子槽截面積；
3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，如選用粗的導線和電阻低的材料，這對小電動機較有意義，因為小電動機通常為鑄鋁轉(zhuǎn)子，若選用鑄銅轉(zhuǎn)子，電動機總丟失可削減10%15%但現(xiàn)在的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技能尚未普及，其本錢高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%20%。
2.定子損耗
廣東電機降低電動機定子I^2R損耗的首要手段實踐中選用較多的辦法是：
1、添加定子槽截面積，相同定子外徑的情況下，添加定子槽截面積會削減磁路面積，添加齒部磁密；
2、添加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機作用較好，運用最好繞線和絕緣尺度、大導線截面積可添加定子的滿槽率；
3、盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/41/2,削減繞組端部長度,可進步電動機功率。
3.風摩耗
人們應有的注重，占電機總丟失的25%擺布。沖突丟失首要有軸承和密封導致，可由以下辦法減小：
1、盡量減小軸的尺度，但需滿足輸出扭矩和轉(zhuǎn)子動力學的請求；
2、運用高效軸承；
3、運用高效光滑體系及光滑劑；
4、選用領(lǐng)先的密封技能，如有無繃簧的新密封運用情況的報導，稱經(jīng)過有用削減與軸的接觸壓力，可使以6000rpm滾動的45mm直徑的軸下降損耗近50W活動丟失是由冷卻電扇和轉(zhuǎn)子通風槽導致的用于發(fā)作空氣活動來冷卻電動機。活動丟失通常占電動機總丟失的20%擺布。全部電動機的流體力學及傳熱學剖析較復雜，其復雜水平乃至跨越航天飛機部件剖析，好的流體力學和傳熱學規(guī)劃會極大進步電動機的冷卻功率并下降活動丟失。
4.鐵耗
電動機鐵耗能夠由以下辦法減小：
1、減小磁密度，添加鐵芯的長度以下降磁通密度，但電動機用鐵量隨之添加；
2、選用導磁功能良好的冷軋硅鋼片下降磁滯損耗；
3、選用高功能鐵芯片絕緣涂層；
4、削減鐵芯片的厚度來削減感應電流的丟失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會添加鐵芯片數(shù)目和電機制造陳本；
5、熱處置及制造技能，鐵芯片加工后的剩下應力會嚴重影響電動機的損耗，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進行熱處理，可下降10%20%損耗 等辦法來完成。
5.雜散損耗
現(xiàn)在對電動機雜散損耗的知道依然處于研究期間，現(xiàn)在一些下降雜散丟失的首要辦法有：
1、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處置；
2、經(jīng)過改善定子繞組規(guī)劃削減諧波；
3、選用熱處置及精加工下降轉(zhuǎn)子表面短路；
4、改善轉(zhuǎn)子槽合作規(guī)劃和合作削減諧波，添加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形規(guī)劃成斜槽、選用串接的正弦繞組、分布繞組和短距繞組可大大下降高次諧波;選用磁性槽泥或磁性槽楔代替?zhèn)鹘y(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機定子鐵芯槽口，削減附加雜散損耗的有用辦法。