東莞電機廠為你介紹消除鋁殼電機電磁噪聲的有效方法：
1、改進定子車雙止口工藝。
在車雙止口時，選用的是脹胎內(nèi)撐鐵心，車床雙頂尖頂緊脹胎的加工技術(shù)，因為高點的存在，致使脹胎脹緊時定子鐵心和脹胎不同心，影響加工精度，此外，車床頂尖和脹緊胎的跳動精度，影響定子鐵心和鋁殼止口同心度。之前對電磁噪聲的電機拆解定子后，實測鐵心內(nèi)圓和鋁殼止口，大多數(shù)存在同心度超差景象，定子鐵新由所以疊片制作，部分會有單片過高的景象呈現(xiàn)。且繞組侵漆后秒內(nèi)圓經(jīng)常會有掛有漆瘤，致使鐵芯內(nèi)圓存在部分高點，然后致使鐵心內(nèi)圓存在部分高點，影響鐵心內(nèi)圓直線度。對于以上可能影響要素，對車床頂尖和脹緊胎跳動精度進行批改，然后確保車床加工精度，在車雙止口工序前添加對于鐵心內(nèi)圓的滾揉捏工序，以消除鐵心和鋁殼止口同心度，處理了引起氣隙不均勻的首要影響要素。
2、提高裝配質(zhì)量
之前處理電磁噪聲疑問，有些電機在重安裝置后，電磁噪聲顯著下降、因而，需要從安裝技術(shù)下手，改善安裝方法和東西。包裝安裝精度，在定轉(zhuǎn)子及端蓋加工精度都符合要求的前提下，假如安裝質(zhì)量不達標，都會致使定轉(zhuǎn)子不同心及氣隙不均勻，導(dǎo)致較大的電磁聲。東莞電機安裝操作者的技術(shù)，確保質(zhì)量，消除猶疑安裝不過關(guān)而導(dǎo)致的鋁殼電機噪音的疑問。鋁殼電機在批量生產(chǎn)中噪聲值超支的景象現(xiàn)已很少了，所以確保加工精度和安裝質(zhì)量，減小定轉(zhuǎn)子相對偏疼，是下降和消除鋁殼電機電磁噪聲簡略而有用的方法！
3、保證轉(zhuǎn)子動平衡和軸跳動精度。
轉(zhuǎn)子動平衡和軸跳動過大，會引起電機旋轉(zhuǎn)過程中氣隙不均，即動偏差大，同樣會導(dǎo)致電磁噪聲的發(fā)生，小點擊轉(zhuǎn)子不平衡量要求較小，軸跳動精度要求較高，針對之前拆解電機后，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子動平衡和跳動經(jīng)常超差現(xiàn)象，采用電機轉(zhuǎn)子二次校平衡和軸跳工藝，從而保證轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時氣隙均勻度。
4、改善鋁端蓋止口和軸承室同心度。
鋁端蓋猶豫材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)止口和軸承室同心度超差，進而影響電機裝配后的定轉(zhuǎn)子不同心度。生產(chǎn)實踐中經(jīng)過工藝改進，將軸承室由鋼套改為鑄鐵套，提高了剛度，調(diào)整加工工藝路線，采用軸承室和止口的工藝，調(diào)小3爪夾持力，防止鋁端蓋剛性不足而變形劉警官以上改善和調(diào)整，從而將端蓋止口和軸承室同心度保證在合格范圍內(nèi)。