在東莞電機(jī)看來，雖然我國各電機(jī)研究所及制造廠對三相異步電動機(jī)不斷的進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和工藝改良，然而受電磁理論、材料、使用環(huán)境等影響對電機(jī)節(jié)能有著很大的制約。
1.電機(jī)負(fù)載率低
使用過程中電機(jī)的選型不合適，裕量過大或是生產(chǎn)的工藝發(fā)生變化，導(dǎo)致電機(jī)實(shí)際的工作負(fù)荷低于規(guī)定額定負(fù)荷。裝機(jī)容量較小的風(fēng)機(jī)卻在比規(guī)定范圍的額定負(fù)載還大的電機(jī)上運(yùn)行，最終導(dǎo)致運(yùn)行的效率很低。我國現(xiàn)階段的風(fēng)機(jī)平均運(yùn)行的效率在60%左右。
2.電機(jī)電源電壓不對稱或者是電壓過低
因?yàn)槿嗟乃木�制低壓供電的系統(tǒng)不平衡的單相負(fù)荷，導(dǎo)致三相電壓的不對稱，從而使電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，這就大大的增加了電機(jī)在運(yùn)行過程中電能的損耗。另一個(gè)原因是電網(wǎng)電壓處于長期的偏低環(huán)境，致使正常工作過程中電機(jī)的電流變大，從而電能的損耗必然增大。而且東莞電機(jī)廠觀察到三相電壓不對稱度越來越大，電壓就會越低，導(dǎo)致的電能損耗就會越大。
3.負(fù)荷的調(diào)節(jié)與控制轉(zhuǎn)速的不當(dāng)
因?yàn)轱L(fēng)機(jī)與水泵兩者間所具有的機(jī)械特性極其相似，當(dāng)我們定性的分析了通過風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門是以何種方式來對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，和利用電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)來對風(fēng)量調(diào)整的比較。結(jié)合現(xiàn)實(shí)的工況不難發(fā)現(xiàn)，在對風(fēng)機(jī)風(fēng)量和水泵流量的調(diào)節(jié)，仍然有部分場合利用擋板或者閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就導(dǎo)致截流所損耗的功率變大。另外，很多設(shè)備仍然還是應(yīng)用機(jī)械調(diào)速的方法，電氣調(diào)速還未能有效的普及。而且因?yàn)檎{(diào)速方法的選用和負(fù)載性質(zhì)不同以及對轉(zhuǎn)速的控制的適當(dāng)程度都會影響到在調(diào)速的過程中電能損耗的增大。
4.維修管理不善
使用單位不按規(guī)定對電機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，并長期處于運(yùn)行狀態(tài)，磨損過快使損耗量增大。若管理不善，工作人員離開后長時(shí)間不關(guān)機(jī)，也會導(dǎo)致某些電機(jī)處于長時(shí)間空轉(zhuǎn)狀態(tài)，能量損耗必然增加。